【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 超净电袋复合除尘技术的分析应用进展 为了实现燃煤电厂的超低排放,在常规电袋复合除尘技术的根底上,突破了电区与袋区的耦合匹配、高均匀流场、高精过滤、微粒凝并等关键技术升级而形成了超净电袋复合除尘技术。超净电袋复合除尘技术具有排放长期稳定、工艺流程简单、煤种适应性广、投资省、占地少、运行费用低、不产生废水等优点JDB电子试玩平台。 近2年来在燃煤电厂超低排放工程中得到快速推广应用,配套国内燃煤电厂总装机容量超过30000MW,其中1000MW机组有8台套,排放质量浓度均小于10mg/m3或5mg/m3,平均运行阻力663Pa。超净电袋除尘已成为燃煤机组实现超低排放的主流技术路线之一,将在西部地区劣质煤电厂超低排放改造工程中发挥更大作用。 20**年以来,中国雾霾频发,国家出台了包括《大气污染防治行动计划》等一系列严控煤电大气污染物排放措施,以及限煤jdb电子试玩平台，、控煤政策,优化能源转型升级。然而,中国“富煤、贫油、少气”的能源资源特征,决定了以煤为主的能源生产构造和消费构造在短期内难以得到根本改变。火电行业同时面临着环境保护、减排目标与发展需求的重重压力和挑战。为应对巨大的环保压力,谋求发展,煤电企业积极实施了燃煤电厂烟气污染物排放到达燃气轮机组的排放标准的要求,力求通过超低排放技术升级改造,实现“烧煤也可以像烧天然气一样清洁”。 超净电袋复合除尘技术（以下简称超净电袋）在上述背景下应运而生,并随着《煤电节能减排升级与改造行动计划（20**—20**年）》、《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》等超低排放政策的公布和实施得到了广泛应用。本文将介绍超净电袋除尘技术的特点及应用情况。 1超净电袋技术及超低排放技术路线技术特点 超净电袋复合除尘技术是在常规电袋复合除尘技术的根底上进一步技术创新杜陈映、升级发展而来的,可实现烟尘排放质量浓度5mg/m3或10mg/m3的超低排放。它具有出口烟尘排放浓度低且稳定JDB电子试玩平台、煤种适应性广、滤袋寿命长、运行阻力低、投资小、运行维护费用低等优点,并且不受煤质、飞灰成分变化影响,能够保证长期高效稳定运行。 1.2超低排放技术路线 超净电袋是实现烟尘超低排放的工艺系统,采用了以超净电袋为根底不依赖其他二次除尘的技术路线所示,其中,烟气冷却器、烟气再热器可选择安装。当不设置烟气再热器时,烟气冷却器处的换热量按图1中①所示线路回收至汽轮机回热系统;当设置烟气再热器时,烟气冷却器处的换热量按图1中②所示线路至烟气再热器。 其优点在于：（1）工艺流程简单、稳定可靠;（2）一次投资低、占地少;（3）电耗低、运行维护费用低;（4）节水杜陈映、无水二次污染;（5）对煤种适应性广,尤其是工况波动大、燃用劣质煤的场合;（6）烟尘长期稳定可靠超低排放。 图1以超净电袋为根底不依赖二次除尘实现超低排放的技术路线超净电袋关键技术突破 电袋复合除尘技术实现超低排放的关键技术突破包括：（1）提高电区捕集效率与荷电能力,保证袋区超低排放;（2）袋区高精过滤材料的应用;（3）提高捕集PM2.5的性能;（4）进一步提高流场均匀性,从而提高除尘效率,保证排放的稳定性。因此,超净电袋的关键技术在于电与袋的耦合技术、流场均布技术、高精过滤技术、微粒凝并技术等方面。 2.1电与袋的耦合技术 超净电袋由电区和袋区有机复合JDB电子试玩平台、强化耦合形成,袋区要实现超低排放,与袋区的入口烟尘浓度密切相关。一方面,根据粉尘浓度条件对电区合理选型。由于超净电袋电区除尘效率要求低于常规电除尘,电区对煤种、灰分、粉尘比电阻值等敏感度比常规电除尘相对较低,较容易实现设计除尘效率。 另一方面根据煤种JDB电子试玩平台、灰成分等烟气工况参数,进一步优化电场性能。根据多依奇效率和驱进速度经验公式的原理,采用放电性能较好、电场强度较高的电区极配型式,可提高颗粒荷电量和电区的除尘效率,是超净电袋的重要技术措施之一。 文献通过对荷电颗粒开展过滤模拟和试验研究,在袋区入口烟尘浓度不大于10g/m3时,过滤阻力的增长率受过滤风速增大的影响较小JDB电子官网。。文献对超净电袋出口烟尘排放浓度与袋区入口浓度、气布比杜陈映、电区选型的关系开展研究,得到在袋区入口浓度小于10g/m3,采用优良品质的滤料,电区的平均场强不小于3kV/m,板电流密度不小于0.5mA/m2时,可使超净电袋到达小于10mg/m3的排放要求。 文献通过采用芒刺型电极来提高极线尖端的放电性能,增加电场板电流密度和电场强度,从而有效地提高了电区对烟尘颗粒的脱除效果,并且构造上采用了前JDB电子、后小分区供电技术,增强电源适应不同烟尘浓度的电气性能,细化电区工作单元,提高电区工作的可靠性。 2.2流场均布技术 除尘器内部气流分布优劣直接影响电袋复合除尘器的性能。气流分布对电袋复合除尘器的影响从电区和袋区两部分来讨论。电区气流不均布将导致粉尘颗粒荷电不均匀,并可能产生二次飞扬,从而降低除尘效率;袋区气流不均匀,将导致滤袋长期受到集中气流冲刷,出现滤袋破损的现象,导致粉尘排放浓度迅速升高。 文献提出一种针对电袋复合除尘器的气流均布优化设计方法,其通过缩小的物理模型和数值模型实验结果的比照和分析,确定电袋复合除尘器计算流体动力学（CFD）湍流模型、边界条件等参数的选取和设定,为实际工程的全尺寸CFD计算提供依据,确保CFD计算的准确性和可靠性;确定包括提升阀提升高度、提升阀孔径等影响电袋复合除尘器气流均布的有效调节手段;在建模过程中提供合理假设条件和模型简化方法; 对提升阀提升高度值、提升阀孔径值在经验值的根底上合理选定一组数值,并用GAMBIT建模软件在一个模型上统一建模,生成一套网格模型并导入Fluent中开展CFD计算。文献通过对入口烟道和除尘器建立物理模型,开展气流分布的测试实验,并结合实际工程的现场测试结果,调整CFD的相关边界条件,建立全尺寸的除尘器数值模型,用Fluent软件开展气流均布模拟计算,为实现大型电袋复合除尘器的气流均布提供了参考。 文献使用Pro/E软件建立3D模型,采用数值分析方法,设定布袋的界面为多孔介质阶跃边界条件,电除尘器内部的气流通过改变气流分布板来调整,重点研究了大型电袋复合除尘器内部的流场分布,得出气流分布板设置与否、设置数量及开孔率对电除尘区速度分布有较大影响,在第3层气流分布板上改良开孔孔径,可有效解决电除尘区第1组灰斗内的涡流现象,从而可提高除尘效率。 因此,CFD数值模拟技术是超净电袋复合除尘器保证气流均布性的重要手段,超净电袋复合除尘器的气流分布优化设计基于CFD数值模拟,其袋区采用多维进风技术,确保最正确的进风比例,并且采用调整滤袋排布、阻流等技术措施,使气流分布的相对均方根差小于0.2,更利于降低粉尘排放、减小阻力以及延长滤袋寿命。 2.3高精过滤技术 滤袋是决定电袋复合除尘器出口排放值最关键的部件,要保证超净电袋出口烟尘排放浓度长期稳定5mg/m3或10mg/m3,滤袋的过滤精度至关重要。在常用的工业过滤滤料中,PTFE覆膜滤料的过滤精度最高,其次为超细纤维梯度滤料,最后是普通滤料。电袋采用滤料的过滤精度越高,就越容易实现超低排放,且后期的运行阻力更低更平稳,对工况变化适应能力也越强。 文献对超细纤维梯度滤料的性能开展了研究,得出超细纤维梯度滤料采用了粗细分层的构造,迎尘面孔径小,孔隙率大,实现“类表面过滤”,可有效将粉尘阻拦在滤料的外表层,减少微细颗粒渗入到滤料内部,同时也保证了设备的使用后期运行阻力稳定。 文献通过对覆膜滤料jdb电子试玩JDB电子娱乐官网，，、梯度复合针刺滤料等滤料在清洁及集尘状态下开展分级效率试验研究,得出滤料集尘后的分级效率均高于清洁状态,集尘后对粒径大于1μm的粉尘颗粒的分级效率均接近100%,且覆膜滤料的过滤分级效率优于梯度复合针刺滤料。文献通过选取了一样材质但不同厂家生产的滤袋,以及相应的无缝线的滤料开展过滤性能测试研究,得出滤袋缝制工艺和质量对排放性能的影响比滤料本身更大。 超净电袋根据煤种灰分杜陈映、过滤风速、排放要求等因素来选择高精滤料,一般情况下首选超细纤维梯度滤料,当高灰分且场地受限、高过滤风速时选用微孔覆膜滤料。从加工难易程度及成本上看,微孔覆膜滤料大于超细纤维梯度滤料。 2.4微粒凝并技术 除尘器出口排放的粉尘中,粒径小于2μm的细微粉尘占80%以上,非常容易被气流带出除尘器而逃逸。因此,采取技术措施,提高除尘器对细微颗粒物的捕集能力是进一步降低排放的关键。电场内颗粒物的荷电方式主要是扩散荷电和场致荷电jdb电子app，。一般而言,粒径大于2μm和小于1μm的粉尘分别以场致荷电、扩散荷电为主,而粒径在1μm左右的细颗粒物,两种荷电方式都很弱。因此,细颗粒物很难被电区捕集,从而降低了除尘器的除尘效率。 文献通过对粉尘荷电与过滤过程影响关系的实验研究,发现在静电作用下颗粒层的构造更为稳定,不容易出现坍塌现象;细颗粒荷电后可产生一定程度的聚并,形成大颗粒,有利于除尘器对其捕集,进一步提高细颗粒的脱除效率。 文献提出电袋复合除尘器捕集粉尘除了静电凝并作用外,滤袋表面的二次粉尘层和一次粉尘层中粉尘颗粒之间的微米级间隙,以及滤料纤维层中纤维间距的微距,加上荷电粉尘层形成的（内）电场力和（或）外加电场的作用,使微细粉尘发生极化、库伦和电场吸附,是实现高效捕集微细粉尘PM2.5的重要机理。 结合上述实验研究和机理分析,超净电袋复合除尘器可采用以下3项措施以增强微粒凝并效应：（1）采用强放电、高场强极配形式;（2）采用新型电源技术,以便提高针端放电性能,增加颗粒的荷电量;（3）采用嵌入式构造,减少电荷的损失,增强过滤效应。 2.5滤袋资源化利用技术 早期废旧滤袋的回收处理主要是填埋。随着技术进步,当前主要开展资源化利用,通过破碎、熔化拉丝等工艺加工成保温岩棉、再生料等,逐渐形成规模化回收利用杜陈映。随着滤袋新

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